Pumafix TQV - Resina Vinilester

Composición

Producto a base de resina vinilester pura sin estireno.

Características y aplicaciones

• Fijación de anclajes químicos horizontales y verticales.
• Apto para soportes secos o húmedos.
• Interior y exterior.
• Para soportes macizos y huecos.
• Anclaje de maquinarias
• Anclaje de barras, pernos, varillas, bulones…
• Fijación de puertas, barandas, persianas, toldos, señales, antenas…
• Para soportes de hormigón, piedra, ladrillos o bloques huecos de hormigón.
• Para montajes de elementos prefabricados de hormigón.
• Excelentes resistencias mecánicas.
• Curado rápido.
• Tixotrópico, uso tanto vertical como horizontal.

Soportes

• Los soportes deben ser resistentes, estables, sanos y estar limpios, exentos de polvo, restos de desencofrantes, productos orgánicos...
• Una vez realizada la perforación en el soporte, limpiar cualquier resto mediante aire comprimido o un cepillo cilíndrico.

Modo de empleo

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN EN FÁBRICA DE ALBAÑILERÍA MACIZA

• Mediante una máquina de taladro realizar el agujero con el diámetro y la profundidad de acuerdo con la tabla de aplicación. Durante el proceso de perforado se debe comprobar la perpendicularidad del agujero en el soporte. 
• Limpiar el agujero de polvo, fragmentos, aceite, agua, grasa y otros contaminantes antes de la inyección del mortero (con el soplador manual y el cepillo estándar manual). 
• La limpieza del agujero constará de como mínimo 4 operaciones de soplado, 4 operaciones de cepillado seguida de cómo mínimo 4 operaciones de soplado. 
• Antes del cepillado, se debe limpiar el cepillo y comprobar que el diámetro del cepillo es el correcto. 
• La varilla roscada debe estar libre de polvo, grasa, aceite u otras impurezas. 
• Desenroscar el tapón del cartucho, roscar la boquilla mezcladora al cartucho y colocar el cartucho en la pistola.  
• Al inicio de uso de un nuevo cartucho, descartar el producto inyectado hasta que se consiga un color homogéneo del mortero.  
• Rellenar el agujero taladrado uniformemente desde el fondo, para así evitar que quede aire ocluido, desplazando la boquilla mezcladora lentamente hacia fuera. 
• Rellenar 2/3 de la profundidad del agujero taladrado con mortero. 
• Insertar la varilla roscada lentamente y con un ligero movimiento de rotación, eliminando el exceso de mortero inyectado alrededor de la varilla roscada. 
• Esperar el tiempo de curado según ficha técnica.
• No mover o cargar el anclaje hasta que finalice el curado.

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN EN FÁBRICA DE ALBAÑILERÍA HUECA/PERFORADA

• Limpiar el agujero de polvo, fragmentos, aceite, agua, grasa y otros contaminantes antes de la inyección del mortero (con el soplador manual y el cepillo estándar manual). 
• La limpieza del agujero constará de cómo mínimo 4 operaciones de soplado, 2 operaciones de cepillado seguida de cómo mínimo 4 operaciones de soplado.
• Antes del cepillado, se debe limpiar el cepillo y comprobar que el diámetro del cepillo es el correcto. 
• La varilla roscada debe estar libre de polvo, grasa, aceite u otras impurezas.
• Escoger el tamaño correcto de tamiz.
• Mediante una máquina de taladrado realizar el agujero con el diámetro y la profundidad de acuerdo con la tabla de aplicación. 
• Durante el proceso de perforado se debe comprobar la perpendicularidad del agujero en el soporte.
• Desenroscar el tapón del cartucho, roscar la boquilla mezcladora al cartucho y colocar el cartucho en la pistola. 
• Al inicio de uso de un nuevo cartucho, descartar el producto inyectado hasta que se consiga un color homogéneo del mortero.  
• Retirar el tapón del tamiz de plástico.
• Introducir el tamiz de plástico en el agujero.
• Rellenar el tamiz uniformemente desde el fondo, desplazando la boquilla mezcladora lentamente hacia fuera: desplazar la boquilla mezcladora 10 mm hacia fuera cada vez que se presione el gatillo. 
• Rellenar completamente el tamiz.
• Poner el tapón al tamiz de plástico relleno. 
• Inmediatamente insertar la varilla roscada, lentamente y con un ligero movimiento de rotación, eliminando el exceso de mortero inyectado alrededor de la varilla roscada. 
• Esperar el tiempo de curado según ficha técnica. 
• No mover o cagar el anclaje hasta que finalice el contrato.

DATOS TÉCNICOS

MATERIALES

RESISTENCIA A CORTANTE

RESISTENCIA CARACTERÍSTICA A TRACCIÓN

HORMIGÓN

Resistencia en hormigón no fisurado

Precauciones y recomendaciones

• No utilizar disolventes.
• La puesta en obra y ajuste del producto son posibles solo antes del endurecimiento de PUMAFIX TQV.
• Conservar entre 5º C y 25º C.
• Consultar con el Departamento Técnico para cualquier aplicación no especificada en ésta Ficha Técnica.
• Para toda información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenaje y uso del producto, consultar etiqueta y la versión actualizada de la Hoja de Seguridad del producto.

Presentación

Cartuchos bicomponentes de 300 ml.
Almacenamiento hasta 18 meses en su envase original cerrado, al abrigo de la intemperie y la humedad.

Datos técnicos

(Resultados estadísticos obtenidos en condiciones estándar)

TIEMPOS DE FRAGUADO Y CURADO

Método de cálculo: F_s (kN)= d_{0 x} I_{v x Ψ c} / 100
d₀  and I_v in mm, espaciado min. 10 d_s1 distancia bordes min. 5 d_s

* Resistencia de enlace característica para buenas condiciones de anclaje (EC2) _ft (MPa)
** Factor según tipo de hormigón Ψ c
Ψ c = 0,06 x π x ft x Ψs² / γ s
γ s = 1,15 coeficiente de seguridad
Ψs = 1,5 coeficiente barra alta adherencia ⁽¹⁾ 
(1) Para barras lisas utilizar Ψs = 1,0

RENDIMIENTO: NÚMERO DE ANCLAJES SEGÚN DIÁMETRO Y TIPO DE CARTUCHO