Características y aplicaciones
- Retracción compensada.
- Consistencia fluida sin segregación ni sangrado una vez amasado.
- Elevadas resistencias tanto iniciales como finales.
- Elevado poder autonivelante/relleno.
- Una vez endurecido, es impermeable al agua, aceites, grasas y a todos los derivados del petróleo.
- Libre de sustancias agresivas para el hormigón y para el acero.
- Excelente adherencia.
- En zonas confinadas proporciona una buena adherencia entre el hormigón / acero. Resiste a golpes y vibraciones.
- Nivelación de apoyos en puentes y grúas.
- Relleno por vertido bajo placas de apoyo garantizando una perfecta transmisión de cargas.
- Relleno de bancadas de maquinarias
- Relleno por vertido o bombeo en grietas y huecos confinados en el interior de masas de hormigón
- Rellenos y anclajes de perfilerías metálicas (pilares, soportación de tuberías…) y elementos prefabricados
- Anclajes y pernos
Soportes
- El soporte debe estar limpio, firme, rugoso y libre de aceites, grasas, pinturas, restos de aceites desencofrantes, polvo, etc.
- Las superficies deben ser estructuralmente sólidas.
- El soporte debe humedecerse para controlar la succión y prevenir una pérdida súbita de agua, pero sin que quede charcos en la superficie.
- Deberá tener una temperatura mínima de +5ºC y máxima de +30ºC.
Modo de empleo
Mezcla del mortero:
- Añadir el producto a las 2/3 partes de agua prevista. Mezclar a conciencia añadiendo el resto del agua poco a poco. No debe añadirse más agua de la recomendada. Puede amasarse manual o mecánicamente con mezclador de bajas revoluciones (300 - 600 rpm.).
Aplicación:
- Después del mezclado se rellena el hueco previsto. Debe evitarse el trayecto del mezclado y el de la puesta en obra, pues el traslado del mortero amasado puede producir decantación.
- Para el relleno, es conveniente verter el material y ayudarlo mediante una varilla.
- En rellenos bajo placas, debe preveerse una salida para el aire, de forma que éste pueda salir fácilmente a medida que se rellene con el producto.
- En grandes superficies se aconseja el vibrado con varilla o retacado con taco de madera.
- Espesor de aplicación: De 5 mm a 200 mm (en espacios confinados se pueden alcanzar espesores de hasta 500 mm)
Curado:
- Una vez vertido, el producto debe ser protegido del sol, viento, etc.
- Es conveniente taparlo mediante arpilleras húmedas durante 2 ó 3 días.
- La operación de curado es imprescindible en todos los casos.
- En caso de rellenar con el producto un encofrado, deberá esperarse 24 horas para realizar el desmoldeo.
NOTA: Para aplicaciones de grandes espesores superiores a 150 mm puede mezclarse con el árido 6-12 de Triturados Macael (árido especial) en una proporción de un 20%.
Precauciones y recomendaciones
- No añadir más agua al mortero de la recomendada ni reamasar.
- No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC.
- No añadir cemento, arena ni otras sustancias que puedan afectar a las propiedades del material.
Presentación
Sacos de 25 Kg.
Almacenamiento hasta 1 año en su envase original cerrado, al abrigo de la intemperie y la humedad.
Datos técnicos
Resultados estadísticos obtenidos en condiciones estándar
| DATOS DEL PRODUCTO | |
| Aspecto | Polvo GRIS |
| Densidad de la pasta | Aprox. 2,2 g/cm³ |
| Granulometría | Dmáx. 2 mm |
| Consumo | Aprox. 2,2 Kg/m² por mm de espesor |
| Relación agua/polvo | Aprox.14% |
| CURVA RESISTENCIAS Compresión: (EN 12190) 1 día 7 días 28 días |
Aprox. 30 N/mm² Aprox. 50 N/mm² Aprox. 65 N/mm² |
| Flexotracción: (EN 12190) 28 días |
Aprox. 8 N/mm² |
| Resistencia al arrancamiento | Desplazamiento < 0,6 mm (Carga de 75 KN) |
| Contenido en iones cloruros | < 0,05% |
| Espesores de capa | 5 - 200 mm (hasta 500 mm en espacios confinados) |
| Expansión a 28 días | Aprox. 0,1% |
| Adherencia sobre acero: Barras corrugadas | > 15 N/mm² |
