GeoLite Magma Xenon - Mortero de reparación estructural

Geomortero mineral certificado, eco-compatible, fluido de altísimas prestaciones, a base de Geoligante con reacción cristalina. Específico como matriz mineral, para la realización de sistemas GeoLite FRC, idóneo para el GreenBuilding. Con bajísimas emisiones de compuestos orgánicos volátiles, reciclable como árido.

GeoLite Magma Xenon combinado con Steel Fiber forma un geomortero fluido fibrorreforzado certificado de elevada ductilidad para pasivar, reparar y consolidar estructuras de hormigón armado, mediante intervenciones de bajo espesor sustituyendo el uso de la armadura.

VENTAJAS DE PRODUCTO

• - GEOLIGANTE. El exclusivo uso del innovador Geoligante Kerakoll revoluciona los mor teros de reparación del hormigón, garantiza niveles de seguridad nunca antes logrados y prestaciones de eco-compatibilidad únicas.
• - MONOLÍTICO. El primer geomor tero que permite la formación de una masa monolítica capaz de envolver, reconstruir y consolidar obras de hormigón armado. El único cer tificado para pasivar, reconstruir y consolidar en un único estrato.
• - CRISTALIZANTE. Las reparaciones monolíticas de GeoLite , naturalmente estables, se cristalizan en el hormigón y garantizan la durabilidad de una roca mineral.

CAMPOS DE APLICACIÓN

Destinos de uso

Idóneo como matriz inorgánica mineral para realizar, combinada con Steel Fiber, morteros fluidos fibrorreforzados de elevada ductilidad y altísimas prestaciones (FRC) para la reparación y el refuerzo de elementos estructurales, tanto residenciales como de obra civil, de hormigón armado y pretensado, de bajo espesor sustituyendo el uso de la armadura.

Pasivación, reparación y consolidación monolítica de estructuras e infraestructuras de hormigón armado:

• -mediante vertido en encofrados para elementos verticales y en el trasdós de elementos horizontales;
• -mediante vertido en el trasdós de elementos horizontales o para rellenos con sección confinada en general.

Fijación y anclaje de tirantes, placas y maquinaría.

MODO DE EMPLEO

Preparación de los soportes

Antes de aplicar el sistema Geolite FRC –GeoLite Magma Xenon & Steel Fiber– hay que preparar la capa de hormigón y crearle rugosidad con aspereza ≥ 5 mm, igual al grado 9 del Kit de ensayo de preparación de soportes de hormigón y mampostería, mediante escarificación mecánica o hidrodemolición, eliminando el posible hormigón en mal estado; posteriormente, es necesario eliminar el óxido de la armadura, que se deberá limpiar mediante cepillado (manual o mecánico) o chorro de arena.

Se procederá a la limpieza de la superficie tratada con aire a presión o hidrolavado y al mojado hasta saturación con el fin de obtener un soporte saturado, pero sin agua encharcada en superficie. Como alternativa al mojado con agua, en superficies horizontales de hormigón, la aplicación del preparador de fondo GeoLite Base sobre soporte seco garantiza una absorción regular y favorece la cristalización natural del geomortero. En condiciones particulares donde se requiera un anclaje químico, sobre soporte seco, es posible aplicar el adhesivo orgánico mineral para juntas de hormigonado, Kerabuild Epoprimer.

Antes de aplicar el sistema, comprobar la idoneidad de la clase de resistencia del hormigón de soporte.

Si procede, es posible unir el sistema con los correspondientes conectores a cortante.

Preparación Sistema Geolite FRC – GeoLite Magma Xenon & Steel Fiber

Verter en revocadora, en primer lugar, el agua indicada en el envase y, a continuación, GeoLite Magma Xenon, hasta obtener un mortero homogéneo y libre de grumos (aprox. 6 minutos de mezcla), posteriormente añadir progresivamente las fibras de acero Steel Fiber en proporción del 6,5% respecto al peso del polvo (un envase de Steel Fiber cada 4 sacos de GeoLite Magma Xenon) y mezclar posteriormente para distribuir de forma perfecta Steel Fiber en la matriz del ligante. Es posible usar la máquina adecuada para mezclar y posteriormente proyectar. Para cantidades reducidas, mezclar el producto con un batidor a bajas revoluciones (se aconseja el uso del contenido completo del saco), manteniendo sin cambios el porcentaje de fibras de acero.

Conservar el material resguardado de fuentes de humedad y en lugares protegidos de la acción directa del sol.

Aplicación Sistema Geolite FRC – GeoLite Magma Xenon & Steel Fiber

La aplicación se llevará a cabo por vertido o bombeo en el trasdós de superficies horizontales o en encofrados sellados y tratados con desencofrante, favoreciendo la salida del aire, respetando las técnicas correctas de aplicación. Comprobar el completo relleno del elemento a reforzar. Los espesores deberán estar comprendidos entre 15 y 40 mm, para espesores superiores prever la inserción de armaduras complementaria, ya sea con barras o malla electrosoldada.

Para aplicación con máquina se aconseja el uso de hormigonera con tornillo sinfín (tipo Turbosol o Putzmeister). Vigilar el curado de la superficie al menos durante las primeras 48 horas. Proteger con cobertura impermeable durante los 5 días siguientes.

Limpieza

La limpieza de residuos de GeoLite Magma Xenon en las herramientas y la maquinaria se realiza con agua antes del endurecimiento del producto.

DATOS TÉCNICOS

• Aspecto: polvo
• Densidad aparente: ≈ 1250 kg/m3 UEAtc
• Naturaleza mineralógica árido: silicática-carbonática
• Intervalo granulométrico: 0 – 1,5 mm EN 12192-1
• Conservación: ≈ 12 meses en el envase original sin abrir en lugar seco
• Envase: sacos 25 kg Agua de amasado
  • - en hormigonera ≈ 3,5 ℓ / 1 saco 25 kg
  • - mezcla manual y con máquina ≈ 3,3 ℓ / 1 saco 25 kg
• Expansión mezcla: 215 mm sin golpes en la mesa de sacudidas EN 13395-1
• Densidad aparente de la mezcla: ≈ 2270 kg/m3
• pH de la mezcla: ≥ 12,5
• Duración de la mezcla (pot life): ≈ 60 min. (a + 21 °C)
• Inicio / Fin de fraguado: > 360 min. (a + 21 °C)
• Temperatura límite de aplicación: de +5°C a +40°C
• Espesor mínimo: 15 mm
• Espesor máximo: 40 mm
• Rendimiento: ≈ 20 kg/m² por cm de espesor

Toma de datos a +21 ºC de temperatura, 60% H.R. y sin ventilación. Pueden variar en función de las condiciones particulares de cada obra.