Composición
Producto a base de cementos especiales, áridos seleccionados e inhibidor de corrosión, (silanos organofuncionales) y reforzado con fibras.
Características y aplicaciones
- Mortero de reparación clase R4 según EN-1504-3
- Mortero de pasivacion según 1504-7
- Mortero para la protección del hormigón según 1504-2
- Reparacion estructural de hormigón, reparación de forjados, voladizos, balcones, elementos decorativos, cornisas, reparaciones estéticas, rampas,…
- Gran adherencia al hormigón y al acero corrugado.
- Fraguado rápido
- Pintable a las 4 horas
- Tixotrópico, sin descuelgue en aplicaciones en techos.
- Permeable al vapor de agua.
- Impermeable.
- Buena resistencia a cloruros.
- Resistente a ciclos de hielo-deshielo..
- Retracción compensada para minimizar el riesgo de fisuración.
- Alta resistencia a la carbonatación.
- Resistente a la intemperie.
- Regeneración del hormigón.
Soportes
- El soporte deberá estar sano, limpio, exento de grasas, aceites, polvo y partes mal adheridas (resistencia a tracción mínima de 1.5 MPa)
- En caso necesario, realizar una preparación del mismo utilizando preferentemente medios mecánicos y dejar al descubierto el hormigón sano.
- Los soportes absorbentes se humedecerán previamente hasta saturarlos, evitando el encharcamiento.aplicar, MORCEMSEAL TODO 1 una vez la superficie adquiera aspecto mate.
- En caso de que existan armaduras, deberán estar limpias de óxido, grasas, aceites y otras partículas mal adheridas.
- Si están oxidadas se procederá a su limpieza mediante chorro de arena o mediante cepillo de púas metálicas.
Modo de empleo
Mezcla del mortero:
- Añadir las 2/3 partes de agua prevista y mezclar progresivamente la totalidad del polvo mientras se va removiendo. Posteriormente añadir el agua restante y mezclar durante 2 minutos mas. No preparar más material del que se vaya a utilizar durante 20 minutos (a +20ºC)
Aplicación:
- Aplicar MORCEMSEAL TODO 1 con llana, presionando para asegurar la adhesión y compactar el material firmemente.
- MORCEMSEAL TODO 1 se puede aplicar en varias capas, siendo el espesor mínimo por capa de 4 mm. En superficies verticales pueden aplicarse espesores de hasta 40 mm sin ayuda de encofrados.
Curado:
- Proteger del viento, heladas y del sol durante el endurecimiento. Para evitar la desecación excesiva es conveniente tapar la superficie mediante arpilleras húmedas o plásticos durante su curado.
- La operación de curado es imprescindible en todos los casos.
- No añadir más agua al mortero de la recomendada ni reamasar
- No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC.
- No añadir cemento, arena ni otras sustancias que puedan afectar a las propiedades del material
- Los útiles y herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su empleo, para evitar el endurecimiento del material, que habrá que eliminarlo con medios mecánicos.
- Consultar con el Departamento Técnico para cualquier aplicación no especificada en esta Ficha Técnica.
- Para toda información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenaje y uso del producto, consultar la versión actualizada de la Hoja de Seguridad del producto.
Precauciones y recomendaciones
- No añadir más agua al mortero de la recomendada ni reamasar.
- No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC.
- No añadir cemento, arena ni otras sustancias que puedan afectar a las propiedades del material.
- En soportes expuestos a circunstancias excepcionales se recomienda el empleo del puente de
- adherencia en base epoxi IMPLAREST EP.
- Los útiles y herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su empleo, para evitar el endurecimiento del material, que habrá que eliminarlo con medios mecánicos.
- En reparaciones comprometidas o con agresividad ambiental consultar con el departamento técnico.
- Consultar con el Departamento Técnico para cualquier aplicación no especificada en ésta Ficha Técnica.
- Para toda información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenaje y uso del producto consultar la versión actualizada de la Hoja de Seguridad del producto.
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En aplicaciones manuales compactar fuertemente entre capas; en zonas de difícil compactación recomendamos aplicación mediante procesos mecánicos.
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Para mayor información en cuanto a la preparación del hormigón o armaduras de acero; consultar las recomendaciones dadas por la norma UNE – EN – 1504 – 10.
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Cuando apliquemos el mortero de reparación sin puente de unión, el soporte de hormigón debe estar rugoso, limpio y bien humedecido previamente, pero la superficie debe estar libre de agua en el momento de la aplicación, es decir, el soporte no debe estar encharcado. El mortero de reparación debe aplicarse haciéndole penetrar en el soporte previamente preparado y debe compactarse evitando inclusión de aire para la obtención de las resistencias requeridas, y que se protejan las armaduras de la corrosión.
Presentación
MORCEMSEAL TODO 1 se presenta en sacos de 5 y 25 Kg.
Almacenamiento hasta 1 año en su envase original cerrado, al abrigo de la intemperie y la humedad.
Datos técnicos
(Resultados estadísticos obtenidos en condiciontes estándar)
REQUERIMIENTOS R4 | DATOS DEL PRODUCTO | |
Aspecto | Polvo GRIS | |
Granulometría | D. máx 2 mm | |
Espesor de capa | 4 mm mín. - 40 mm máx | |
Resistencia a compresión 28 días (EN 12190) | ≥ 45 N/mm² | ≥ 45 N/mm² |
Contenido en cloruros (EN 1015) | ≤ 0,05% | ≤ 0,01% |
Adhesión (EN 1542) | ≥ 2 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
Resistencia a la Carbonatación (EN 13295) | dk ≤hormigón de control tipo MC(0,45) | Pasa |
Módulo de elasticidad (EN 13412) | ≥ 20 GPa | ≥ 20 GPa |
Absorción capilar (EN 13057) | ≤ 0.5 Kg/m2h0.5 | ≤ 0.5 Kg/m2h0.5 |
Compatibilidad térmica parte 1 (EN 13687-1) | ≥ 2 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
Ciclos Enfriamiento brusco a partir de Temperatura Elevada (50 ciclos) (EN 13687-2) | ≥ 2 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
Compatibilidad térmica parte 4: Ciclos Térmicos en seco (50 ciclos) (EN 13687-4) | ≥ 2 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
CURVA RESISTENCIAS Compresión: (EN 12190) | ||
1 día | ≥ 7 N/mm² | |
7 días | ≥ 20 N/mm² | |
28 días | ≥ 45 N/mm² | |
Flexotracción (EN 12190) | ≥ 7 N/mm² 28 días | |
Permeabilidad al vapor de agua (EN ISO 7783:2012) | Clase I | sd < 5 m |
Absorción capilar y permeabilidad al agua (EN 13057) | ≤ 0.5 Kg/m2h0.5 | ≤ 0.5 Kg/m2h0.5 |
Resistencias abrasión (EN 5470-1) | < 3000 mg | < 3000 mg |
Resistencias impacto (EN ISO 6272-1) | clase III | ≥ 20 N/mm² |
Coeficiente de dilatación térmica (En 1770) | < 30 µm/mºC | < 30 µm/mºC |
Adhesión por cizallamiento (EN 15184) | Pasa | |
Protección contra la corrosión (EN 15183) | Pasa | |
Inicio y Final de fraguado | 25 - 50 minutos | |
Agua de amasado | 19% ± 1% | |
Rendimiento | 1,7 Kg/m²/mm espesor | |
Clasificación según EN 1504-3:2006 | R4 | |
Tipo | PCC | |
Clasificación según EN-1504-7:2007 | Cumple |